Bằng cách xem xét các loại máy tiện và mẫu phổ biến đã được thảo luận trước đó, bạn có thể chọn đúng loại máy tiện phù hợp với nhu cầu của mình một cách chính xác dựa trên các tiêu chí sau, tránh cả-thông số kỹ thuật vượt quá và-hiệu suất kém:
Thiết lập các thông số gia công lõi
Kích thước và trọng lượng phôi
- Các bộ phận đĩa hoặc trục nhỏ{0}}đến{1}}trung bình tiêu chuẩn: Chọn máy tiện ngang như dòng 6140 hoặc 6150; cho phép chênh lệch 20% trong hành trình gia công để tránh nhiễu từ đồ gá hoặc dụng cụ.
- Các bộ phận dạng đĩa hoặc vòng nặng (đường kính > 1m): Ưu tiên máy tiện đứng-cột đơn hoặc cột-kép; sử dụng trọng lượng riêng của phôi để kẹp ổn định và ngăn ngừa biến dạng ở các bộ phận trục dài.
- Phôi-cực dài (dài > 4m): Chọn máy tiện ngang có bệ-mở rộng kết hợp với các giá đỡ cố định để hỗ trợ phụ trợ nhằm đảm bảo độ chính xác gia công.
Yêu cầu về độ chính xác và vật liệu
- Gia công thô chung (độ chính xác trong vòng 0,02mm): Một máy tiện ngang tiêu chuẩn là đủ; thích hợp cho việc cắt thép cacbon và thép hợp kim thông thường.
- Các bộ phận chính xác (độ chính xác trong vòng 0,01 mm): Chọn máy tiện CNC chính xác có tính năng điều khiển vòng-đóng và bù lỗi nhiệt; thích hợp cho các thành phần quang học và các bộ phận thiết bị y tế.
- Vật liệu có độ cứng-cao, khó-làm{2}}máy: Ưu tiên các mẫu có công suất động cơ trục chính cao và độ cứng cao để đảm bảo độ ổn định trong các hoạt động cắt-nặng nhọc.
Kết hợp khối lượng sản xuất và nhu cầu tự động hóa
- Sản xuất hàng loạt nhỏ, hỗn hợp-cao: Chọn máy tiện ngang tiêu chuẩn; chúng mang lại sự linh hoạt trong vận hành và chi phí bảo trì thấp, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các cửa hàng sửa chữa và xưởng-quy mô nhỏ.
- Sản xuất hàng loạt các bộ phận được tiêu chuẩn hóa: Chọn máy tiện CNC có giường nghiêng có bộ cấp phôi tự động; những điều này cho phép vận hành không cần giám sát trong thời gian dài, giảm đáng kể chi phí lao động.
- Các bộ phận phức tạp yêu cầu tiện, phay và khoan đồng thời: Chọn tâm phay quay-nhiều trục; điều này giảm thiểu sự mất mát độ chính xác do kẹp lặp đi lặp lại và rút ngắn chu kỳ sản xuất.
